应用特点
◆ 系统由机器人控制系统,视觉检测系统、群智网络控制器、AGV、开板机、上下料输送线及电控系统组成,实现家具智能备料无人化自动生产线。
◆ 该生产线用于展示智能备料生产演示,以智能制造创新中心智能椅零件为生产示范载体,客户通过智联网手机APP进行下单,系统接单后通过智能排单系统对各零件进行分析筛选,将同一材质和厚度的零件进行归类排单并做智能排版优化处理,排单后后台自动连接云MES进行匹配材质和品质等级的物料进行智能拼板加工生产,拼板完成后按照排版对各零件进行智能裁切,机器人自动下料,双臂机器人对其进行追溯芯片植入,由AGV运载小车,载入成品库。
◆ 开发基于5G工业云制造(云MES)、工业机器人应用的全自动生产线技术。
◆ 机器人自动上下料、自动组装、流水线自动运行。
◆ 对木材纹理/品质自动分级归类,自动入仓。
◆ 各订单自动拆单-合单-排单,对加工备料进行柔性切割自动下料入仓。
◆ 实现网络远程下单生产和VR实时观看生产功能。
◆ 集成NFC识别功能,可读写生产过程信息。
◆ 设计开发8套专业化设备,通过软件与硬件相结合,实现备料中心的无人化及智能化。